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切削液的主要分类和应用

切削液主要分类和作用
一、切削液的分类
切削液分为油基切削液和水基切削液两大类
1.油基切削液的分类
1) 纯矿物油主要采用用煤油、柴油等轻质油。
2)脂肪油(或油性添加剂)+矿油脂肪油曾被广泛用作切削油,一般用于精
车丝杠、滚齿、剃齿等精密切削加工,常用的有菜籽油、豆油、猪油等。
3)非活性极压切削油由矿物油+非活性极压添加剂组成。
4)活性极压切削油由矿物油+反应性强的硫系极压添加剂配制而成。
5)复合切削油由矿物油+油性添和极压添加剂配制而成。
2.水基切削液的分类
1)防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,与油基切削液相比,乳
化液的优点在于冷却效果好,成本低,使用安全。乳化液最大的缺点是稳
定性差,易受细菌的侵蚀而发臭变质,使用周期短。
2)防锈润滑冷却液这类乳化液含有动植物脂肪或长链脂肪酸(如油酸),具
有较好的润滑性。
3)极压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型极压添加剂,具有强
的极压润滑性,可用于攻丝、拉削、带锯等重切削加工,也用于不锈钢、
耐热合金钢等难切削材料的加工。
4)微乳液这类乳化液含油量较少(约 10%~30%)含表面活性剂量大,可在
水中形成半透明状的微乳液,乳化颗粒在 0.1µm 以下一般乳化液的颗粒>
1µm)。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高,使用周期也比乳化液长。
5)极压微乳液含有硫、磷、氯型极压添加剂,具有较好的极压润滑性,可
用于重型负荷切削材料的加工。
6)化学合成切削液,化学合成切削液包括二种:一种是含有水溶性防锈剂
的真溶液,如亚硝酸钠、碳酸钠、三乙醇胺等组成的水溶性液
另一种合成液是由表面活性剂、水溶性防锈剂和水溶性润滑剂组成,是一种
颗粒极小的胶体溶液。这种切削液表面张力低,一般小于 400Pa,其润湿性
好,渗透能力强,冷却和清洗性能好,也有一定的润滑作用。
7)极压化学全盛切削液,这种切削液是包含有水溶性极压添加剂的化学全
盛切削液,如硫化脂肪酸皂、氯化脂肪聚醚等,可以使切削液的极压润滑
性大幅度提高。
二、切削液的选用
英国倍尔润石油化学有限责任公司
1.根据机床的要求选择切削液 2.根据刀具材料选择切削液
3.根据工件材料选择切削液 4.根据加工方法选择切削液
三、切削油的使用领域
适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品
的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、
钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润
滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。
有油型和水型两种。后者含水 80%~95%,具有乳化能力,一般称切削液。
切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。
四、切削液的作用
1.冷却作用 2.润滑作用 3.清洗作用 4.防锈作用
五、切削液的使用方法
1)手工加油法:固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂或涂或滴落
到刀具或工件上
(主要是攻螺纹、板牙套螺纹时)。最近还研制出手提式供液器,通过加热将
润滑剂雾化,
喷到刀具和工件上。
2)溢流法:最常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入
管道中,经过阀
门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床
的不同部位上,
然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回切削液箱中,循环使用。
3)高压法:对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为
0.69~13.79MPa)切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头,与镗孔相似,
只是钻头内部有切削液的通路。
4)喷雾法:切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一
个小的喷嘴,使用压力为 0.069~0.552Mpa 的压缩空气将切削液分散成很小
的液滴喷入切削区。
用喷雾法有如下优点:
(1)刀具寿命比干切削长。
(2)在没有或不宜使用溢流系统时,可用它来提供冷却作用。
(3)切削液可以到达其他方法无法接近的地方。
(4)在工件与刀具之间,切削液的流速高于溢流法,冷却效率按同体积的切
削液计算,比溢流法高出倍。
(5)在某些条件下可以降低成本。
英国倍尔润石油化学有限责任公司
(6)可以看见被切削的工件。
喷雾法的缺点是冷却能力有限,并且还需要通风。
关于倍尔润:
倍尔润于 1906 年创立,总部位于英国伦敦,是一家经营历史逾百年的全球化能源和化
工集团,技术积淀深厚,创新能力卓越。直至今天,倍尔润仍被推崇为世界领先的工业润滑
油品牌。创始人 John Barry 确立的“技术生产力”理念始终将用户需求放在第一位,研发
的工业润滑油、润滑脂等产品极具竞争力,每一款产品都深受工业企业的喜爱,服务用户涉
及到各行各业,营销支持网络遍布全球。
品质出色,所有的产品研发均需以提升机械设备工作效率、延长机械设备的工作寿命为
出发点;超越需求,卓越性能超出了工业标准和众多顶级制造商的要求。正
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