在金属表面处理剂中陶化剂和磷化剂的区别是什么

盟友202012GHyu

2022-11-11 14:54

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随着全球环保要求的越来越严格，传统的磷化工艺受到很大的使用限制，主要是传统磷化液含磷、镍及沉渣处置问题，已不能满足现代磷化处理工艺要求，于是新一代无磷环保转化莫工艺出现了，这种磷化能在金属外表构成纳米级薄膜，具有加强涂装附着力和耐腐蚀功用，可完全代替钢铁、锌、铝及其合金莲花处理工艺，这就是——陶化剂；目前大量陶化剂产品已广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域，硅烷处置剂无磷转化膜的产品已逐步成为将来整各涂装前金属外表处置相关产业开展的重点，为替代传统磷化技术带来新的一波开展高潮，因此硅烷陶化处就应运而生！

在金属表面处理中在对产品进行涂装之前，我们首先要对工件进行前处理，简单地说就是要对工件进行深度清洁，提高漆膜的附着力，提升漆膜效果。那么前处理的时候是选择陶化好呢？还是选磷化好呢？

下面就来帮大家简单对比一下，陶化处理的优势如下：

1.陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。

2.陶化用的溶液无磷，无锌、镍、锰、铬等元素，也无硝酸盐和亚硝酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属，污水简单且不污染环境。

3.陶化工艺不需要表调操作。

4.陶化只要控制陶化点和PH值，用EDTA法测定，操作简便，磷化则需测总酸度，游离酸度及促进剂，非常麻烦。

5.陶化添加的药剂量只有磷化的1/6左右，减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。

6.陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了。

7.陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。

8.陶化可回流水流，循环运用，可节约能源30%左右。

专注金属表面处理技术，有技术上需要或者技术问题，可以交流沟通。

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