不锈钢钝化与镀镍的基本概念与区别

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2023-11-16 08:46

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先总结不锈钢和镀镍的基本概念
不锈钢是一种广泛使用的钢铁材料，能够在潮湿、酸性、碱性、盐等多种环境下保持尺寸稳定和耐腐蚀。而镀镍，则是指将一层铜、镍、铬等金属镀在铁、钢、铜等材料表面的一种处理方法。
一、钝化：

用途：对不锈钢全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。
特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏体的情况，优于市场同类产品。
用法：根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢（如420、430、200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化膜为止，处理完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。
2、一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。
二、镀镍：
钝化工艺能提高镀层的防护能力，同时也在很多情况下使镀层外观更美观。镀锌层、铜及铜合金镀层、镀银层和镀铬层常做镀后钝化处理。以下简单概述各种镀层钝化工艺，具体工艺方法可参考各章的内容。
(1)镀锌层钝化
①从目前市场上需求来看，镀层钝化按色泽主要有以下几种：彩色(又称黄锌)、蓝白、白色、黑色、军绿色五种。从抗蚀能力看，军绿色最好、黑色次之、彩色更次之、蓝白色、白色最差。一般工件要求彩色钝化就有很好的抗蚀性。
②传统的彩色钝化液是高含量的。铬酐的含量在100～200g／L，成本高，废水处理费用高。现在大多采用低铬钝化，铬酐含量大多为3～5g／L。成本低、废水处理费用低。目前流行三价铬彩色钝化，是出于环保要求，但工艺尚不成熟。
③蓝白钝化主要用在标准件和日用五金件的生产。六价铬蓝白钝适用于标准件等小零件的钝化，三价铬蓝白钝化适用于较大工件钝化。
④黑色钝化主要用于一些特殊工件上，例如：光学仪器，太阳能行业的一些工件上。
⑤军绿色钝化应用较少，主要用在一些特殊工件。要求抗蚀性强的设备上使用。而白色钝化主要用在日用五金件上。
(2)铜及铜合金的钝化处理
镀铜及铜合金为了提高防护性能，除可采用电镀层或涂漆保护外，对在较好介质环境中使用的零件，广泛使用酸洗钝化的办法来提高抗蚀能力。酸洗钝化的工艺特点是操作简便，生产效率较高，成本低。质量良好的钝化膜层能赋予零件一定的抗蚀能力。
(3)镀银层的钝化处理
对普通镀银，可进行化学钝化，即浸入重铬酸盐溶液中，在表面形成铬酸银薄膜。通常浸亮和化学钝化结合为一个工艺。
电化学钝化的防变色效果比化学钝化要好得多。光亮镀银可直接进行电化学钝化，普通镀银一般先经过化学钝化之后再
进行化学钝化。
(4)镀铬彩色钝化
铬层彩色钝化膜层结合牢固，能在强酸中浸渍数分钟不变色。
总结：经过上面的概述，钝化与镀镍的区别都已经很明显了，但是其中明显的区别就是
1. 钝化后的钝化膜与镀镍层的区别，钝化是不会改变工件的尺寸的，而镀镍会增加
2. 钝化的工艺与相比镀镍简单、方便
3. 钝化后的抗氧化能力相比镀镍要好很多
4. 钝化是本色钝化，不改变工件的颜色与尺寸，而镀镍有多种颜色，会增加工件尺寸，这里就是仁者见仁智者见智

关键词：钝化、镀镍

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