使用最广泛的铝合金钝化处理技术是铬酸盐钝化，但传统铬酸盐钝化膜仍存在着环境方面的不足，研制性能优良的无铬钝化膜具有重要的理论和实际意义。
本文主要研究了LY12 铝合金表面的锆酸盐钝化工艺，通过单因素实验、正交优化等方法确定了锆酸盐钝化中高锰酸钾-氟锆酸钾钝化和双氧水-氟锆酸钾钝化的最佳工艺。研究表明，高锰酸钾-氟锆酸钾钝化的最佳工艺为：KMnO4 含量5.0g/L，K2ZrF6 含量3.0g/L，pH值2.2，温度50℃，时间60s；双氧水-氟锆酸钾钝化的最佳工艺为：H2O2浓度45ml/L，K2ZrF6 含量5.0g/L，pH值3.0，温度50℃，时间90s。通过电化学性能测试和中性盐雾实验对锆酸盐钝化膜的耐蚀性进行研究，其结果表明双氧水-氟锆酸钾钝化膜的耐蚀性要比高锰酸钾-氟锆酸钾钝化膜的耐蚀性有很大提高，双氧水-氟锆酸钾钝化膜显著提高了铝合金的抗腐蚀能力。
采用SEM、EDS对锆酸盐钝化膜进行分析，结果表明，高锰酸钾-氟锆酸钾钝化膜的膜层表面吸附着颗粒状的氧化物，并且有明显的凹陷存在，钝化膜由Al、O、Mn、Zr等元素组成。双氧水-氟锆酸钾钝化膜的整个膜层表面都分布着不均匀的皲裂纹，整体类似于“干枯河床”状，同时还呈现出多孔的蜂窝结构，钝化膜由Al、O、Zr等元素组成。 通过电化学性能测试、中性盐雾实验和SEM表面形貌分析对不同的后处理工艺进行筛选，确定了氟-镍+沸水双重后处理工艺。并与未经过后处理的钝化膜进行对比，结果表明钝化膜经过后处理可以有效地改善膜层的表面形貌，提高膜层的耐腐蚀性能。
将锆酸盐钝化膜与铬酸盐钝化膜进行氟-镍+沸水双重后处理，通过电化学性能测试和中性盐雾实验对不同钝化膜的耐蚀性进行对比研究，其结果表明锆酸盐钝化膜中的双氧水-氟锆酸钾钝化膜的耐蚀性优于高锰酸钾-氟锆酸钾钝化膜的耐蚀性，与铬酸盐钝化膜的耐蚀性相接近。
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