表面处理磷化工艺原理及分类

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

了解铝及铝合金表面化学转化膜处理技术方法要点

化学氧化法 在必定温度下，经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜，称为铝的化学氧化法。这种办法不需要经过电流，工艺上比电化学氧化法简略，成本低。所生成的氧化膜很薄，一般膜厚约0.5～4μm，膜层质软，耐磨性很低，故不能独自运用，膜层有较好物理吸附才能，是涂漆的杰出底层，经化学氧化后再涂装所得的防护层，可大大提高零件的防护才能。

关于静电喷涂前无铬化学转化膜技术的研究实验

静电喷涂之前的无铬化学转化工艺,目前国外的主要研发方向和投入实践使用者，大体为钛/锆-氟体系、稀土体系和有机硅烷三方面。钛/锆络合物体系的无铬化学转化处理，国外已经在工业上推广应用多年，尤其在欧洲的铝罐、室内散热器和某些铝轮毂等方面已经广泛使用，但在建筑铝门窗涂装前的化学转化处理中用的还不很多。

陶化剂在使用过程中的要求与注意事项！

随着环保请求越来越高，传统的磷化工艺含磷、镍及沉渣过多需要处置问题，已逐步无法满足现代环保需求，于是就出现新一代无磷环保转化膜工艺陶化剂，他能在金属外表构成纳米级薄膜，具有较强的喷涂涂装附着力和耐腐蚀性能，在金属表面处理中可处理钢铁、锌、铝及其合金工件是目前替代传统磷化处理工艺理想的选择。那吗在陶化剂的使用过程中需要知道哪些使用要求以及注意事项呢？

镁合金铬酸盐转化膜的制备

在金属表面处理剂中陶化剂和磷化剂的区别是什么

随着全球环保要求的越来越严格，传统的磷化工艺受到很大的使用限制，主要是传统磷化液含磷、镍及沉渣处置问题，已不能满足现代磷化处理工艺要求，于是新一代无磷环保转化莫工艺出现了，这种磷化能在金属外表构成纳米级薄膜，具有加强涂装附着力和耐腐蚀功用，可完全代替钢铁、锌、铝及其合金莲花处理工艺，这就是——陶化剂；目前大量陶化剂产品已广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域，硅烷处置剂无磷转化膜的产品已逐步成为将来整各涂装前金属外表处置相关产业开展的重点，为替代传统磷化技术带来新的一波开展高潮，因此硅烷陶化处就应运而生！

金属表面处理剂技术-磷化的应用与分类

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

【科普】带你了解金属表面处理磷化的发展史

磷化的主要目的就是给金属基体提供一层保护膜，从而减少金属基体被其他因素所腐蚀。当前的磷化主要是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，其形成的磷酸盐转化膜就被人们称为磷化膜，从而起到保护金属基体的作用。 磷化处理工艺在工业应用的时间长达了一个多世纪，可以分为三个时期，即奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

金属表面磷化处理基础知识与应用

磷化处理是诸多金属表面前处理工艺中的其中一种，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，也就是我们所说的磷化膜。磷化的主要目的是：给金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。主要是应用在钢铁上，当然有色金属（如铝、锌）件也是可以进行磷化处理的。

磷化技术原理分析与磷化工艺以及技术原因解决方案

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。