有必要研究一种脱水效果良好且不会产生汗点、水珠和黄斑的脱水剂。
工件经过电镀后外观和颜色已能满足要求，但是未经过后处理的电镀工件，在极短时间内外观开始产生变化，颜色也开始发生改变，所以需要立即做相应的后处理以起到保护电镀工件的外表面的作用，使电镀工件维持其外观要求。目前，一些小型电镀厂主要采用自然通风晾干、晒干和压缩空气吹干的方法来对电镀工件进行后处理，但是这些方法存在生产效率低、耗能大、难管控等诸多问题，无法形成连续、批量生产，而且产品品质不稳定。还有一些电镀厂采用有机溶剂对电镀工件的表面进行后处理，以达到脱水的目的，但是有机溶剂易燃、易爆、易挥发，因此会恶化工作环境，对长期接触该溶剂的操作工人的健康不利，而且还有安全隐患，且成本较高。因此，一些企业开始使用脱水剂对电镀工件进行后处理。目前常用的脱水剂是多种表面活性剂（如油酸三乙醇胺皂、司盘和吐温等）的混合物，使用时将金属镀层在含有多种表面活性剂的溶液中浸泡，利用表面活性剂与金属表面的吸附，使金属表面产生疏水膜，达到脱水作用。但是，现有技术中的脱水剂的脱水效果并不显著，采用其进行后处理后的电镀工件的表面会出现一定比例的汗点、水珠和黄斑不良等现象，无法满足业界需求。有鉴于此，确有必要提供一种脱水效果良好且不会产生汗点、水珠和黄斑的脱水剂。
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