冲压拉伸成形是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法。冲压拉伸涉及领域极其广泛，深入到机械制造行业的方方面面。冲压拉伸润滑剂是冲压拉伸加工工艺过程中使用的润滑冷却介质。
一、冲压拉伸加工分类
冲压拉伸加工可分为 25 个工序，归结成分离和成形两大类，如下图所示。分离是使坯料中的一部分与另一部分分离的工序，工厂称为剪切和冲裁、修整。成形为改变金属形状而不破裂的工序，工厂称为弯曲、拉延和各种成形加工。冷冲压用板材的厚度一般在4mm以下，板厚超过 8mm 的才会采用热冲压工艺。
二、冲压拉伸润滑剂的种类及其优、缺点
（1）油性润滑剂油性润滑剂的优点是可调节黏度，应用范围广，几乎可用于所有的冲旺加工工序。可以根据需要加入适当添加剂，使之具有良好的极压性和防锈性，价格也较为低廉。缺点是要求高黏度油时，则脱脂性、加工性变差。由于温度变化引起黏度改变导致润滑性能改变；高速加工时，由于发热可使油品安定性变差。对环境也有一定污染。油型润滑剂的种类如下。
①矿物油+油性剂。适于非铁金属(铝、铜)冲压；
②矿物油+油性剂+极压剂。可用于钢、不锈钢冲压，部分铜合金、铝合金加工；
③防锈冲压油。适宜于长时间储存的钢板冲压，如汽车车体。
（2）水溶性油
水溶性油的优点是能够改变与水的稀释倍率，冷却性好，渗透性能好，对环境污染小，价格便宜，是冲压用润滑剂发展的方向。可以适应各种冲压加工工序，尤适用于高速加工。其缺点是防锈性差，废液处理难，残留液中有固体填充物。水溶性油可用于不锈钢深冲压(浴缸、化学容器等)，外观要求不高的钢板的冲压(汽车燃油箱、散热器水箱等）。水溶性油的种类有：乳化液(占大部分）、水溶性冲压油、化学溶液。
（3）固体润滑剂
①干性润滑膜
优点是润滑性好，具有良好的表面保护效果；防锈性好（二硫化钼例外)。其缺点是脱脂困难，焊接性差，容易黏附到模具上，价格高。干性润滑膜的种类有蜡、金属皂等；二硫化钼、石墨、丙烯聚合物、化学合成膜(磷酸盐)等。干性润滑膜适用于极难加工钢、不锈钢的冲压(汽车保险杠、底盘等)。
②塑料膜
优点是润滑性和表面保护效果极好，多数在生产厂已涂好塑料膜，冲压时节省了涂膜工序。其缺点是涂膜剥离困难，后废物难处理，除去前不能焊接，价格高。塑料膜的类型有：聚氯乙烯、聚乙烯等。塑料膜用于要求加工后产品表面美观的钢板、不锈钢板的冲压加工(汽车保险杠、装饰品、浴缸等)。
③半固体润滑脂
润滑脂的类型有烃基脂、皂基脂、无机润滑脂、有机润滑脂等。润滑脂的用途与油性润滑剂大致相同，但较少使用。
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