表面处理中了解紫铜、黄铜、青铜、白铜之间的区别很重要
白铜、黄铜、紫铜（也称为“红铜”）、青铜（青灰色或者灰黄色）是从颜色上区别的，其中白铜、黄铜极易区分；紫铜（纯铜、杂质<1％）、青铜（其他合金成分5％左右）稍难以区别。未氧化时，红铜色泽较青铜亮，青铜略带青色或黄色偏暗；氧化后，紫铜变为黑色，青铜则位青绿色（多水的有害氧化）或者巧克力色。青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高，导电性好，适于制造精密弹簧和电接触元件，铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。白铜是以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用于制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能；缺点就是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资，价格比较昂贵。首先先来了解一下纯铜。紫铜是含铜量最高的一类铜，铜含量达到了99.5%-99.95%，因此也可以称之为纯铜。纯铜就是纯度很高的单质铜，因纯铜氧化后在表面形成紫色氧化膜，所以又称为紫铜或者红铜，其具有玫瑰红色。紫铜一般用电解法精制，精制而得的铜纯度可达99.99%。同时，紫铜有很好的可塑性以及性质软，方便塑形和安装。紫铜富有延展性，一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。在性能方面，紫铜可塑性及导电、导热性很好，因此常用于电缆、电线、散热部件等。黄铜是一种含有其它合金成分的铜，导电性和塑性较紫铜差一点，但强度和硬度要高一些。从外观上看，黄铜表面颜色呈黄色，所以被称作黄铜。黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜-锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜，改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”，锡能改善黄铜的切削加工性能。铅黄铜即我们通常所说的易削国标铜，加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。雕刻铜也是铅黄铜的一种。多数黄铜具有良好色泽、加工性、延展性，易于电镀或涂装。在工业和民用上，根据不同的使用特点来选用不同的材料。如做电线，要求较柔软，紫铜就好一些。如做联接件，上螺丝的地方多选用黄铜。青铜是金属冶铸史上最早的合金，在纯铜(紫铜)中加入锡或铅的合金，有特殊重要性和历史意义，与纯铜(紫铜)相比，青铜强度高且熔点低(25%的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜(紫铜)的熔点为1083℃)。青铜铸造性好，耐磨且化学性质稳定。 @ 大白鼠
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