氯化铵作为助镀液/电镀添加剂的作用

镀液可以清洁工件的钢表面，去除酸洗工件清洗后残留在工件表面的铁盐或氧化物，使工件在浸锌时具有较大的表面活性。这种效果主要由氯化铵完成。镀液在工件表面形成的复盐盐膜中含有结晶水，会产生两种羟基酸和氢氧化盐，可分解破坏工件浸锌时锌表面形成的氧化锌层，有利于生成Zn-Fe合金相层。这也是一些热镀锌工艺的重要原因，不设置干燥，而是利用加热助镀液提高其干燥特性。

怎样提高热镀锌板的耐腐蚀性能及涂装性能——磷化

在现实生产生活中为了使热镀锌板在运输途中和短期存储中不生锈，很多厂家常常是进行铬酸盐钝化处理。但是这种防锈方法也只是能暂时的防腐处理，要想延长镀层的耐腐蚀寿命，最根本的方法是增加镀层的重量（或称镀层的厚度）。在辊镀法热镀锌中，通过提高原板表面的粗糙度、降低锌液中的铝含量、提高锌液的温度、选择助长合金层生长的原板化学成分，例如采用硅镇静钢镀锌等，都可以达到增厚镀层的目的。

经典热镀锌主要问题分析与解决方法

热镀锌生产线常见问题，总结了热镀锌主要问题分析与解决方法

热浸锌与热镀锌的区别是什么？

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

热镀锌和热浸锌的区别

【资讯】上海市电镀协会召开企业座谈会 共同探讨行业前进方向

2022年10月25日上午上海市电镀协会在上海大闵热镀锌有限公司会议室召开金山区亭林镇电镀企业座谈会，共同探讨如何提升电镀企业切实可行的思路和建议，上海市电镀协会王宇秘书长、王国祥名誉理事长、孙爱平副秘书长、金山区铸锻热镀协会沈建平理事长以及电镀企业负责人参加座谈会。

带钢热镀锌表面常见的缺陷原因分析及解决措施

带钢是指各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，又称钢带。带钢在生产时会选择在其表面进行连续热镀锌处理，从而大幅度提高钢铁材料的耐大气腐蚀性能，因热镀锌成本低于化学镀锌，所以近年来热浸镀锌市场份额逐年递增，产品广泛应用于汽车、家电和建筑领域。

镀锌件镀层白锈的产生原因和预防处理措施

刚刚电镀完成的热镀锌件在经过长时间运输后，如果原本光亮平滑的表面上出现了大量白色或灰色粉末，产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑，这就是我们常说的白锈。由于金属锌转变为氧化锌或氢氧化锌时体积增大3~5倍，因此形成的白锈体积较大，从而使白锈腐蚀程度看起来要比实际情况严重得多，严重影响镀层外观，但其实它们仅仅使基底镀层损失很少的锌。对于较厚的结构件镀层，通常白锈对镀层的耐久性及使用寿命没有影响或没有明显影响。

【知识】喷射蒸汽沉积：一项未来钢铁电镀锌镀层的经济性替代技术

在超高强钢生产上，热浸镀锌和电镀锌都有一些限制。热镀锌对力学性能有明显恶化，电镀锌则有显著的氢脆开裂问题。

前处理必须了解热镀锌板与电镀锌板的区别

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术.应用较多主要是热镀锌和冷镀锌(电镀锌). 其次，热镀锌与冷镀锌(电镀锌)的区别