你知道怎么设定静电喷涂的工艺参数吗

静电喷涂是一种常见的金属表面处理方式，其原理是在喷涂机静电作用下，将粉末喷涂到金属表面，从而在金属表面形成一种均匀覆盖且光滑美观的涂层。

在静电粉末喷涂烤漆中固化不好的原因与解决

表面处理粉末涂料喷涂过程中，涂膜固化不好原因主要有两个方面，1、粉末涂料的配方调试不合理，涂料各组分之间协调达不到质量要求；粉末涂料本身性能没问题。

【资讯】铝合金压铸件表面处理都有哪些？

铝合金压铸件表面处理一般有：喷粉（即粉沫喷涂）、烤漆、喷油、氧化、喷砂、电镀等。根据产品表面处理的厚度、光洁度不同来分的。喷粉（即粉沫喷涂）：粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成粉末涂料的不同种类效果的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。粉沫喷涂，大体分为户外粉和室内粉。纹路可以调成各种多种效果，像光面、砂纹、发泡等。

粉末静电喷涂工作原理与设备维护

静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器，以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下，到达工件表面，由于静电力吸引，使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化，控制好湿度或时间，最后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。

铝合金的静电喷涂处理

建筑用铝合金的粉末喷涂或液相喷漆通常采用静电喷涂技术，包括粉末静，电喷涂（目前主要使用聚酯/TGIC粉末）和液相静电喷涂（俗称喷漆，建筑铝型材主要采用高性能偏二氟乙烯树脂漆，即PVDF树脂漆）。为了提高静电喷涂膜的附着力和耐腐蚀性，尤其是防止膜下的丝状腐蚀，静电喷涂之前的化学转化处理制备化学转化膜，作为静电喷涂层之底层是必不可少的，个别情况下也采用阳极氧化膜作为静电喷涂层的底层。我国目前最常用的化学转化处理还是铬酸盐转化处理，生成铬化膜的耐腐蚀性和附着性等技术性能都是满意的。但是从环境保护的角度考虑，六价

工业铝型材常规的几个表面处理方式

挤压型材的表面氧化膜比较松软和单薄，一般只有0.3-4μm，经过适当的表面处理后可以使膜层达到60-2500μm，极大的提高了铝型材的力学性能和外观质量，从而延长产品的使用寿命，表面处理的方法有化学处理和机械处理，化学处理方法有阳极氧化、电泳涂装和静电粉末喷涂，机械处理的方法有喷砂氧化、打磨、抛光和拉丝等，如下表所示，今天着重要讲解一下铝型材表面处理之化学处理方法。

无磷脱脂剂优缺点分析与特性

无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快、速率高、可去除的涂层种类范围较宽。适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除。去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。