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金属机械的表面的涂装工艺有哪几种
和电镀一样,涂装工艺简单而言就是将金属或非金属的涂料涂覆与金属表面,从而起到装饰、保护以及功能性作用。随着我国经济不断发展,近几年高新技术工业类的增长迅速,涂装工艺也得到了广泛应用。如:电子厂房、病院、食物加工车间、电子、生物、医药等。金属的表面涂装工艺主要有静电粉末喷涂、油漆涂装和喷塑工艺三种。
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金属表面处理除锈方法总结及除锈油的作用和选择
通常,在金属表面前处理时,大多数企业都会选择将清洗油污工作和除锈工序合并进行,也就是在清洗液中加入除锈剂,使得金属制品在去除油污的同时,在其表面生成一种防锈涂层,让金属制品免遭锈蚀,金属制品的除锈方法可分为物理机械除锈法和化学除锈法两类。
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金属切削液的作用及其添加剂分析
切削液的起源可追溯至远古时期,那时候的人们在磨制石器、铜器和铁器的过程中通过加水提高工作效率。随着人类文明的进步和实践经验的不断丰富,人们对切削液有了更深刻的认识。现在我们常常使用的切削液是由多种超强功能助剂经科学复合配合而成的,使其具备了多种优秀的特点。
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表面活性剂在工业清洗行业的应用有哪些
表面活性剂作为工业清洗剂的重要成员,其特殊的化学结构可以大大降低溶液的表面张力,提高了溶液的润湿能力。特别当溶液中表面活性剂的浓度达到临界胶束CMC浓度时,溶液的表面张力、渗透压、粘度、光学性质等都有显著变化。因此表面活性剂在酸洗、碱洗、缓蚀、除油等清洗过程中发挥了非常大的作用。
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磷化处理的分类和影响因素分析
磷化处理作为前处理几大要点之一,主要应用在钢铁、有色金属(如铝、锌)等材质上。磷化原理上可以理解为化学转换膜处理,也就是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。其目的是保护基体金属,可以一定程度上防止金属被腐蚀;也可作为涂漆前的打底步骤,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;还能在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
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工业清洗消泡剂的作用原理及如何选择合适的工业清洗消泡剂
工业清洗想要得到理想的效果,必须在清洗剂中加入大量的表面活性剂,这些活性剂会产生大量的泡沫,从而达到清洗要求,但是由于产生泡沫数量巨大且性质比较稳定,自身不易破裂,会直接影响生产效率及产品质量,甚至还会导致生产无法进行。
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氧化锌在锌系磷化液中的重要性以及如何选择氧化锌
氧化锌,正如其名,是锌的一种氧化物。氧化锌作为无机物,其表现为难溶于水,但是可溶于强酸和强碱,因此常被作为化学添加剂使用,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。这里主要详细分析一下氧化锌在磷化液里起到什么作用。
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你知道怎么设定静电喷涂的工艺参数吗
静电喷涂是一种常见的金属表面处理方式,其原理是在喷涂机静电作用下,将粉末喷涂到金属表面,从而在金属表面形成一种均匀覆盖且光滑美观的涂层。
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论表面活性剂在电镀除油剂中的应用及配方分析
电镀除油剂核心成分就是表面活性剂,早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等,通过表面活性剂的皂化、乳化、润湿、增溶、分散、溶解、渗透等作用将工件表面的矿物油、抛光膏、润滑油、粉垢、金属粉屑、指纹等除去,以保证后面流程顺利进行。
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金属表面处理工艺知识总汇都在这里
金属表面处理技术主要是利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变金属表面的状况和性质,使之与心部材料作优化组合,以达到预定性能要求的一系列工艺方法。金属表面处理的主要作用包括:提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤;使普通材料获得具有特殊功能的表面;节约能源、降低成本、改善环境。
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