环保“一刀切”对金属表面处理行业的影响是深远的！（原创）

表面处理行业指的是对金属及非金属材料进行表面酸碱清洗、磷化、钝化、防锈、电镀、表面喷涂、金属表面膜转化等操作，使产品更加美观耐用的一种金属表面加工行业，其中，金属表面前处理最为前端并且广泛应用在航空航天、汽车制造、家电、日化、城市建设、材料、塑料等多个造行业。

脱漆剂的原理与组成以及使用方法

脱漆剂是能溶解或剥离油漆/粉末涂层的溶剂或水剂脱漆剂，主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素、表面活性剂等组成。在钢铁表面喷涂行业，清除旧涂层传统方式主要用机械的方法如手工拷铲、喷丸、喷砂、高压水及其磨料射流等，但对于铝质工件，由于机械的方法容易划伤铝材，因此主要采用砂纸打磨、脱漆剂等方式清除旧涂膜。

TPE、TPR喷漆掉漆问题，解决方法很重要！

TPE及TPR材质通常基础材质由SBS或SEBS共混而成，一般将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR。在工业生产中大多数注塑成型，TPE、TPR材质注塑出来颜色鲜艳，无需再喷涂色漆。但是随着外观装饰的需求提升，TPE、TPR也较多的通过喷漆进行表面处理，但是随之而来的就是喷橡胶漆等油漆时，出现油漆附着力不佳，掉漆问题。

铝合金的电泳涂漆处理

铝合金阳极氧化膜上的电泳涂漆及铝合金化学转化处理后的静电喷涂都是目前形成表面有机聚合物涂层的工艺技术，其中阳极氧化/电泳涂漆复合膜具有一定厚度的阳极氧化膜作为底层，随后通过电泳涂装得到表面有机聚合物膜层。我国标准规定：室外建筑或车辆使用阳极氧化/电泳涂漆复合膜，其阳极氧化膜底层的局部膜厚应≥9pm，而室内或家电使用的阳极氧化膜底层的局部膜厚≥6um。然后再在阳极氧化膜底层上进行电泳涂漆，按照规格A和B的不同，表面电泳涂漆膜的局部膜厚分别为≥12pm和≥7jm。而有色电泳涂漆处理，我国标准规定阳极氧化膜底层

电镀、电泳、喷塑、喷漆表面处理工艺有什么区别

电镀、电泳、喷涂、喷漆和喷涂有什么区别？相信很多人面对这个问题都会支支吾吾答不上来，甚至有很多人会认为电镀和电泳；喷涂，喷漆和喷涂它们是对同一种工艺的不同称呼，实际上它们所使用到的设备、工艺各不相同。下面高杰科技技术人员就为你详细讲述一下以上几种工艺的区别以及电泳工艺的优势。

西安市表面处理公司优秀企业推荐公示

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

金属喷涂前处理从此告别水洗时代！新型环保3免除油磷化液，可以试试

全国人民“绿水青山就是金山银山”的观念越来越深入人心，从将“生态文明”写进宪法，到组建生态环境部、自然资源部，从打好污染防治攻坚战到培育壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业……，各级党和政府高度重视、积极行动，重拳出击，史无前例的环保严查风暴在全国展开。众多散乱污企业被要求整改或关停，违规排放企业受到了严厉处罚，其相关责任人甚至被刑拘。

金属附着力处理剂增强锌合金与油漆附着力应用案例

金属锌件的应用，给家具、建筑、浴室等产品的配件单纯使用，很容易受环境影响，出现氧化、侵蚀等情况，此时需要喷涂一层油漆来保护锌合金，增加延长锌合金制品的使用寿命，而影响铝合金喷漆附着力的主要原因是油漆与金属基材之间的层间结合力不强不牢固，因此需要提前对锌合金表面做好表面处理，保证喷涂油漆过程中，油漆牢固的附着在锌合金表面，不仅保护锌合金的使用，而且能满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的需求。

铝的有机聚合物喷涂膜

铝合金表面的有机聚合物喷涂膜的品种很多，其应用范围又非常广。但对建筑用铝合金挤压型材的静电喷涂膜而言，有机聚合物树脂的品种相对比较简单。

铝材喷涂前表调、磷化处理工艺流程控制

表面调整剂可以消除工件表面因碱液除油或酸洗除锈所造成的表面状态的不均匀性，使铝材表面形成大量的极细的结晶中心，从而加快磷化处理工艺反应的速度，有利于磷化处理工艺膜的形成。