【技术】“非接触式表面预处理工艺” 引领表面处理行业绿色转型

金属表面预处理是通过清理、净化、活化等处理保证实施有效的电镀、涂装等表面处理工艺，获得结合强度高和质量好的覆盖层。预处理对覆盖层质量起到很重要的作用。预处理的方法和工艺包括：机械清理、脱脂处理、去氧化物膜处理、活化处理、化学浸蚀和电化学浸蚀等。今天我们来了解一种利用激光技术对基材表面进行扫描，剥离基材表面覆盖层，达到无损清洗的先进工艺。这项技术广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电子、有色金属等行业，优于传统手工喷砂打磨、化学清洗等工艺，实现产业升级，绿色转型。

【科技】德国汉高金属表面前处理核心产品工艺介绍

德国汉高金属表面处理产品广泛应用于通用工业、汽车行业、金属工业、航天业务及电子业务。这里，我们主要做一下德国汉高金属表面前处理脱脂清洗/钝化/磷化/环保陶化剂/防锈剂/表调剂/消泡剂/锌系磷化/铁系磷化的工艺介绍以及教会大家如何选择合适的产品。

【会议】10月28-30日杭州将举办“第六届中国国际金属加工液及表面清洗技术产业大会暨展览展示”

展品范围 金属加工用油液：切削油、切削液、乳化油、磨削液、研磨液； 表面清洗：表面活性剂、金属清洗剂、脱脂剂、溶剂清洗剂、碳氢清洗剂、粉状清洗剂、洗涤剂、聚醚类、有机硅类、杀菌剂、防霉防腐剂、清洗配套设备等； 金属表面处理剂：除油除锈剂、磷化液、钝化剂、发黑剂、光亮剂； 热处理介质：淬火油、回火油、导热油、水溶液淬火剂、矿物油； 添加剂化学试剂：缓蚀剂、防腐抗腐剂、防霉剂、杀菌剂、极压剂、乳化剂、消泡剂、分散剂、复合剂； 金属加工油液的包装、调和设备及检测仪器等等；

【知识】镁合金前处理工艺流程，镁合金除油脱脂的重要性不言而喻！

进入21世纪，随着人们对生活质量的不断提高和环保意识的增强，在工业发展和高科技产品享受的同时，也给人们带来了严重的环境污染。各国纷纷出台节约能源，绿色环保发展政策。近年来，对环保型、轻质、高性能材料的需求越来越来越高，随着汽车工业、轨道交通、航空航天和电子产品工业的飞速发展，为镁合金产业迎来了新一轮全新高速发展期，同时也带动了镁合金除油剂的发展。

【资讯】镁合金钝化液及镁合金表面处理方法

镁合金钝化液及镁合金表面处理方法， 包括按浓度计算的下列组分 ：硝酸铬 1 ～ 4g/L ； 草酸 0.5 ～ 2g/L ；柠檬酸 0.2 ～ 1g/L ；硅酸钠0.5～ 2g/L ；硝酸钴0.2 ～ 1g/L。该表面处理方法包括步骤 ：将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂， 以去除表面油污 ；将脱脂后的镁合金经过水洗后放入上述镁合金钝化液中进行钝化处理 ；将钝化后的镁合金经过水洗后进行电泳处理。此发明具有以下优点 ：不含六价铬，符合环保要求 ；在产品表面形成钝化膜，有效防止在电泳时电泳漆对镁合金的腐蚀 ；钝化

【资讯】脱脂 / 除油有哪些方法？

将黏附油污的工件放在脱脂液中以一定功率的超声波辅助进行脱脂的过程，叫作超声波脱脂。引入超声波可以强化脱脂过程、缩短脱脂时间、提高脱脂质量，还可以使细孔、不通孔中的油污得到彻底清除。

【资讯】电化学脱脂工艺有哪几种方式？

电化学脱脂工艺一般分为阴极脱脂、阳极脱脂和阴阳极联合脱脂三种方式。电化学脱脂在阴极、阳极上都可进行，阴极脱脂与阳极脱脂各具特色。阴极脱脂的优点是脱脂速度快，析出气体为气泡小、数量多的氢气，阴极过程不会腐蚀金属材料。在相同电流密度下，阴极脱脂过程所析出的氢气量比阳极脱脂所析出的氧气量多一倍，因而脱脂效率更高。

【资讯】镀锌板喷涂件的前处理基本工艺流程

据镀锌板的前处理工艺，其前处理基本流程如下: 上挂工件(装箱)——预脱脂(热水洗除油）——主脱脂——水洗1——水洗2——表调——磷化——水洗3——水洗4 （清水直喷)——脱水烘干

【资讯】钢铁工件、铜及铜合金化学镀时预处理工艺流程

钢铁工件预处理流程（1）表面清理根据实际需要选择喷砂、滚光、刷光、磨光、抛光等工艺。（2）脱脂根据实际需要选择有机溶剂脱脂、滚筒脱脂、擦拭脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。应注意的是有氢脆危险的工件不得进行阴极电解脱脂。

资讯：NP-10乳化剂还有什么不同之处？原来如此！

NP-10乳化剂在我们大部分从业者的概念里应该就是OP-10、TX-10乳化剂，单就广义的来讲也没什么问题可以认为是同一种原料，其实这其中我们只认识一部分，严格意义上来讲的化他们是有很大不同的成分，说他们是同一种原料只是我们通常认为的商品使用特性相同——“用于常温脱脂除油效果优异，乳化力强、泡沫中等”，而合成工艺和使用原材料是有所差异的，有烷基酚、辛基酚、壬基酚之间的不同！这里就不做过多解释，后期将会更新相关三者关系分解辨别！