浅谈铝合金电泳漆装原理与成膜过程

铝合金的电泳涂漆一般是在铝阳极氧化膜的表面进行的，作为底层的阳极氧化膜，其阳极氧化工艺与常规阳极氧化相同。

铝合金的电泳涂漆处理

铝合金阳极氧化膜上的电泳涂漆及铝合金化学转化处理后的静电喷涂都是目前形成表面有机聚合物涂层的工艺技术，其中阳极氧化/电泳涂漆复合膜具有一定厚度的阳极氧化膜作为底层，随后通过电泳涂装得到表面有机聚合物膜层。我国标准规定：室外建筑或车辆使用阳极氧化/电泳涂漆复合膜，其阳极氧化膜底层的局部膜厚应≥9pm，而室内或家电使用的阳极氧化膜底层的局部膜厚≥6um。然后再在阳极氧化膜底层上进行电泳涂漆，按照规格A和B的不同，表面电泳涂漆膜的局部膜厚分别为≥12pm和≥7jm。而有色电泳涂漆处理，我国标准规定阳极氧化膜底层

表面处理行业还有出路吗？高学历又如何？

我13年金属腐蚀与防护专业毕业，从事铝合金阳极氧化添加剂开发已经四年了。这四年时间刚好赶 上国家下大力气环保整治，我开发的无烟化学抛光添加剂和无镍封闭剂大行其道，乘着历史顺风 车，赚到人生的第一桶金。我总结这几年的工作，希望对你有一点帮助。

为什么铝及其合金表面需要钝化处理以及钝化处理工艺

铝是一种比较活跃的金属，因此，在空气中会自发形成非常薄的氧化膜，在大气中，耐蚀性高。由于，该层氧化膜的厚度比较薄，厚度只有约4纳米，而且，氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此，为了达到保护目的，必须铝件钝化处理，在其表面生成一层钝化膜，来提高铝合金的耐腐蚀性。

表面处理中铝合金与镁合金的本质区别是什么

​以上几点总结一下就是镁合金不铝合金更轻，更易氧化、成本更高，镁合金只适用于汽车底盘、手机、眼镜等高要求制造业！铝合金强度更强，抗腐蚀性更好，主要用于汽车发动机、汽车轮毂等！

铝合金镜面抛光工艺方法与解析

金属附着力处理剂增强锌合金与油漆附着力应用案例

金属锌件的应用，给家具、建筑、浴室等产品的配件单纯使用，很容易受环境影响，出现氧化、侵蚀等情况，此时需要喷涂一层油漆来保护锌合金，增加延长锌合金制品的使用寿命，而影响铝合金喷漆附着力的主要原因是油漆与金属基材之间的层间结合力不强不牢固，因此需要提前对锌合金表面做好表面处理，保证喷涂油漆过程中，油漆牢固的附着在锌合金表面，不仅保护锌合金的使用，而且能满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的需求。

铝的有机聚合物喷涂膜

铝合金表面的有机聚合物喷涂膜的品种很多，其应用范围又非常广。但对建筑用铝合金挤压型材的静电喷涂膜而言，有机聚合物树脂的品种相对比较简单。

铝阳极氧化膜的厚度测定方法

阳极氧化膜厚度的测量方法很多，最理想的方法自然县韭破坏性的无损测量技术，既不破坏阳极氧化膜也不影响基体铝合金，而又精确得到真实膜厚的准确数据。但是实际上很难有一种既简捷又精确的两全其美的技术，适合于测量各种类型的阳极氧化膜。

铝阳极氧化膜的颜色与色差及测试方法

阳极氧化膜的颜色和色差是非常重要和更加具体的外观特征，尤其对于装饰性的铝合金着色阳极氧化膜意义更大。即便是未着色的无色透明的阳极氧化膜，呈现金属铝的具有金属光泽的银白色表面，但是通常还有与合金类型和氧化工艺有关的所谓“底色”的差异。