什么是酸洗缓蚀剂与作用机制以及常见配方成分

酸洗缓蚀剂‌是一种在金属酸洗过程中使用的化学物质，其主要作用是减缓酸对金属基体的腐蚀，从而保护金属表面不受损害。酸洗缓蚀剂在各种化学酸洗过程中都有良好的缓蚀效果，能够显著降低金属的腐蚀率，并抑制钢铁在酸洗过程中析氢，避免“氢脆”现象的发生‌

碱性镀锡故障分析：弹簧工件在仓储时，发生鼓泡、脱皮和氢脆、断裂

如何避免电镀（镀锌）工艺中的氢脆现象以及解决措施注意事项与去氢脆等

氢脆通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达40%～50%。 某特种产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂，曾组织过攻关，制订严格的去氢工艺。另外，有一些氢脆并不表现为延迟断裂现象。 例如：电镀挂具（钢丝、铜丝）由于经多次电镀和酸洗退镀，渗氢较严重，在使用中经常出现一折便发生脆断的现象；猎枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后，堕地断裂；有的淬火零件（内应力大）在酸洗时便产生裂纹。

中性除油除锈剂（批量验证配方）

可在常温下快速除去工件表面的油污、锈蚀和氧化皮，环保无酸雾，取代传统盐酸除锈工艺，对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆现象。

中性除锈剂

除锈、去氧化皮效果好，不会腐蚀，无氢脆，产品无刺激，不挥发，不含重金属，有机物等有毒成分。使用成本低，有具体的生产方法，使用方法。对钢铁材质工件处理后，具有一定防锈作用。原料易得。即的即可投入使用。

【知识】喷射蒸汽沉积：一项未来钢铁电镀锌镀层的经济性替代技术

在超高强钢生产上，热浸镀锌和电镀锌都有一些限制。热镀锌对力学性能有明显恶化，电镀锌则有显著的氢脆开裂问题。

钢铁除油除锈二合一配方（除锈剂配方）

一个价格得两个配方；可除重锈，对钢铁不易产生过腐蚀以及氢脆现象，前处理酸洗过后喷涂不易出现气孔，橘皮，缩孔等，除油效果快速，添加普通表面活性剂无法达到除去更重的油污！

【资讯】常用的浸蚀剂和缓蚀剂有哪些？

化学浸蚀过程中多采用酸作为浸蚀剂，常用的有∶盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、铬酐、氢氟酸等。当然也有例外，铝等轻金属用碱作为浸蚀剂。为了减少化学浸蚀过程中基体金属材料的溶解，确保金属材料的几何尺寸并减轻渗氢，防止氢脆，可以在浸蚀液中添加缓蚀剂。

【资讯】钢铁工件、铜及铜合金化学镀时预处理工艺流程

钢铁工件预处理流程（1）表面清理根据实际需要选择喷砂、滚光、刷光、磨光、抛光等工艺。（2）脱脂根据实际需要选择有机溶剂脱脂、滚筒脱脂、擦拭脱脂、化学脱脂、电化学脱脂等。应注意的是有氢脆危险的工件不得进行阴极电解脱脂。

【资讯】电化学浸蚀有哪些种类？

电化学浸蚀可以分为阳极浸蚀、阴极浸蚀、阴极一阳极联合电化学浸蚀三种方法：阳极浸蚀是将金属工件在阳极上进行加工，并依靠 以及金属表面析出的氧气泡所产生的机械剥离作用，去除工件表面的氧化皮。阳极浸蚀的优点是不会发生渗氢现象使金属基体发生氢脆，但浸蚀速度较阴极浸蚀慢一些，有可能引起金属基体的过度腐蚀。对于形状复杂、尺寸较小并且精度要求较高的工件，不宜采用阳极浸蚀。