液体搅拌机涉及行业广泛，主要是用于加工互溶或互不溶的液态混合物的，同时，在混合中，还能促进液体与容器间的热交换，以防止局部过热。由于具体工况要求也千差万别，所以搅拌机品种多样，需单独设计的非标准设备。因此液体搅拌机的材料选择也是很有研究的。

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在化工行业中，有些常用的化学原液本身就具有腐蚀性(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，或者一些用来做添加剂的溶液，也具有腐蚀性，所以当我们在生产制造过程中，难免会遇到这一类带特殊性质的化学品，当我们需要对这一类液体进行搅拌的时候，就需要根据其特性，然后在选择液体搅拌机的时候有限考虑到抗腐防腐材料选择；接下来就是各种材料的成本考虑。

针对一些对搅拌器会产生腐蚀性的溶液考虑的几点建议

一、在碳素钢表面做防腐处理

1、考虑到成本因素，即性价比，不锈钢(不锈耐酸钢)虽然具有一定的抗腐蚀性，但成本却比碳素钢高很多，因此选择碳素钢作为搅拌器的原材料是一个不错的解决方案，但是必须在碳素钢表面做好相应的防腐蚀处理，比如：衬塑、喷塑、衬胶；

2、考虑到某些特殊工况，比如氯离子会对不锈钢产生较强的腐蚀，所以不能选择不锈钢，必须用碳素钢做衬塑、喷塑、衬胶等方法防腐。

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二、选择更高端的防腐蚀处理工艺

考虑到强酸、强碱、高温等情况，这里推荐两种更高端搅拌器的表面防腐蚀处理方式。一起来看看这两者具体有何差别。

1、特氟龙表面防腐处理：特氟龙全名叫“聚四氟乙烯”，又叫塑胶王，也可以称为“四氟”处理。主要针对比氯离子、硫酸(化学式：H2SO4)的酸性更强的，比如说：氢氟酸、强硫酸、有机酸等，同时温度比较高的工况，会考虑用特氟龙处理，充分体现了特氟龙的耐腐蚀和耐高温的特性。虽然特氟龙的耐磨耗性也不错，但如果针对含有颗粒物的固液混合物的搅拌，其耐磨性稍逊于搪玻璃搅拌机。

2、搪玻璃搅拌器：因为搪瓷中含有硅，所以搪玻璃搅拌器也具有防强酸，耐高温的优点。但有些工况还是不适合的，比如四氟搅拌器可以适合的氢氟酸就搪玻璃搅拌器就不适合。

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总而言之，我们在选择液体搅拌机时主要是根据需要搅拌的原料特性来做选择的，选择正确的搅拌机不仅能够保证搅拌效果，也能减少后期维护更换的成本。

来源：山东德宁制药搅拌设备

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