表面处理联盟网讯   在整个世界目前得新冠肺炎严重有限和持续得恶化中，作为中国，我们经过了5个月得奋战，全面战胜疫情。但是面对世界其他国家得严重情况，我们除了防范、除了支援；剩下得就是做最强有力得后盾，为世界得需求、世界得发展做基础准备。

        随着人类科技的进步，越来越多的新型工艺出现在人们的生产生活中，说到新型工艺，不得不提的就是目前世界上先进新型的金属表面涂层处理技术工艺，现在的很多产品在进行加工生产之后，都要经过一道表面处理工序，一些机械设备也是如此。现如今的表面处理技术是非常发达的，非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用着。

       表面技术除了防腐、防锈等保护作用外；还强调得是美观，耐用。目前更多得表面技术已经往“绿色环保”得一个共同目标得这样一种特性上发展。往“绿色电镀”“绿色镀膜”“绿色电咏”。

         总结优势，基本都是以下几点上靠近，才能达到新型技术得要求，其优势有以下几点：比如就拿新型的表面处理技术达克罗来讲：

1.超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆.

3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。

4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。

涂层性能

1.未钝化的镀锌层，经过盐雾实验后一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜，200小时就能蚀穿。而达克罗盐雾试验时，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍;

2.经过达克罗处理后，涂层的耐湿热性能也有很大提高;

3.在-45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，两种涂镀层均无变化;

4.涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力;

5.环保无污染，且硬度有了很大提高;

6.氢脆是传统镀锌工艺一直不能完全克服的弊病。这是因为一般电镀处理过程都会采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，这些都会导致工件得氢脆性。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆;

达克罗技术的应用范围很广，它不仅可以处理钢，铁，铝，还可以处理烧结金属。它涉及到的行业也相当多，并仍在进一步发展。达克罗桥开销，金属公路，由于室外日晒雨淋期长，腐蚀现象时有发生。关键结构件和紧固件如果经过达克罗技术镀膜工艺，就会变得可靠，耐用还美观。

        达克罗技术环境中的上述热测试环境，技术和膜达克罗结合力达到一级，二级标准，达克罗技术和底物结合是一个标准。作为“绿色电镀”工艺，达克罗技术采用闭环方式，所以几乎没有污染的危害。在之前的处理：油污和灰尘达克罗除非收集和处理与专用设备。

       世界格局目前脆弱、变化得当下，我们表面处理行业无法做到进口，能做得就是磨练自己得行业技能，让自己的研发实力和技术达到更高得水准，来应对来自世界得新得行业他挑战 。

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