（1）可能原因：阳极钝化

原因分析：电镀时电流下降、槽电压上升的现象，通常是由阳极发生钝化引起的，阳极一旦进入钝态，作业时电流将迅速下降，此时若升高电压，电流也上不去。若停止生产，钝态的阳极表面在酸性电镀液中会很快被活化，此时若开启电源，电流可以开大。在较大的电流密度下，阳极又转为钝态，以致电流再次下跌。

产生阳极钝化的原因是阳极面积小或阳极电流密度过大。

处理方法：取出阳极，在稀盐酸中浸1～2min，用棕刷刷去表面的黑色物，经水洗、纯水洗后挂入镀槽，同时尽可能增大阳极面积，使阳极电流密度低于1.5A/dm²。

（2）可能原因：硫酸含量太高

原因分析：硫酸含量过高，会加速锡阳极的化学溶解，阳极面积迅速减小，若得不到及时补加，造成阳极钝化，出现电流下降、槽电压上升的现象 。

处理方法：稀释镀液，分析调整镀液成分。

（3）可能原因：有机杂质过多

原因分析：光亮镀锡液使用大量的有机光亮剂，数量达20g/L之多，在强大的双电层电场中，部分有机物分解成杂质，当杂质积累到一定量时，杂质吸附在阳极表面，使阳极的真实表面减小，阳极电流密度增大，致使阳极钝化。

处理方法：定期用活性炭吸附过滤。