（1）可能原因：配制顺序不当

原因分析：硫酸亚锡不易溶于水，在中性的水溶液中Sn2+易水解生成氢氧化亚锡沉淀

SnS0₄+2H₂0≒Sn(OH)₂↓+H₂B0₄

3SnS0₄+4H₂0≒[Sn₃(OH)₄]S0₄↓+2H₂S0₄

并有少量Sn(OH)⁺和[Sn2(OH)₂]^2-存在。如果水中有硫酸(pH很低)存在，平衡向左移动。硫酸亚锡易溶于稀硫酸中，同时整个溶解过程属于吸热反应，所以配制镀液时，应先将计算量的硫酸慢慢加入水中，此时溶液温度迅速上升，稍加冷却再加入硫酸亚锡。

正确的配制方法：加入1/4体积的纯水于洗净的镀槽内，在不断搅拌的情况下，慢慢加入计算量的硫酸(CP级或AR级)，此时溶液温度约上升到50～60℃，稍作冷却后，趁热(40～50℃)加入计算量的硫酸亚锡，在不断搅拌下使其完全溶解[硫酸亚锡溶解速度慢，必要时保温(40～50℃)，可加快溶解速度]。加入纯水至所需溶液体积的95％，当温度达室温时，按使用说明书加入所需量的各种光亮剂，再加纯水至所需的总体积，过滤，分析调整成分后，试镀(此时溶液应是清澈、透明的)。

（2）可能原因：硫酸亚锡质量差

原因分析：质优的硫酸亚锡配制的镀液是透明的，如果硫酸亚锡质量不好，在稀硫酸溶液中硫酸亚锡马上出现浑浊现象。

检验硫酸亚锡质量的方法：打开瓶盖，如果为白色粉末，未见黄色者则表示Sn²⁺没有被氧化，质优；若有黄色物(或微黄色物)，表明Sn²⁺已氧化成Sn⁴⁺。在酸性溶液中，Sn⁴⁺极易水解生成偏锡酸浑浊物。同时还要注意检查硫酸亚锡的生产单位和产品的保存期限。

处理方法：加人0.1g/L的絮凝剂或加入稳定剂40g/L，充分搅拌、过滤。

（3）可能原因：水质差

处理方法：使用电导小于20μS的纯水，严禁使用自来水配制。

（4）可能原因：硫酸质量差

原因分析：不纯的硫酸中，含有铜、铁、铅、锑等金属离子和Cl^-、NO₃^-等阴离子，该类杂质过多，不仅会影响镀层质量，还会使工件基体遭受腐蚀(如Cl^-)，特别是金属杂质离子，还会出现镀液浑浊现象。

处理方法： a.使用化学纯(或分析纯)级硫酸； b.小电流电解(0.2A/dm²)处理。