在前处理中使用钢铁化学除油粉除油时需注意哪些问题

化学除油是电镀工艺流程中电解除油工序前必不可少的一步，也很关键，是决定镀层质量的关键一道除油，那在使用钢铁化学除油粉清洗时需要注意哪些问题，以免增加后工艺的清洗难度。

盐酸在钢铁除锈中的最佳浓度是多少

除锈槽中盐酸浓度控制好不但除锈快而且使用寿命长，没味道不过腐蚀

金属表面磷化处理基础知识与应用

磷化处理是诸多金属表面前处理工艺中的其中一种，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，也就是我们所说的磷化膜。磷化的主要目的是：给金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。主要是应用在钢铁上，当然有色金属（如铝、锌）件也是可以进行磷化处理的。

带你了解金属材料退火、正火、淬火、回火和调质处理的区别

相信大家对金属热处理并不陌生，早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，在古代，钢铁兵器兴起之后 ，古人发现通过淬火处理可以提高武器的硬度和锋利度，发展至今，金属热处理更是燃起了“四把火”，大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，以及后来衍生而来的调质处理。

归纳几点铝合金电镀时值得注意的因素

如今，我国俨然已经成为了电解铝的生产大国，在国内铝产量仅次于钢铁。因为铝及其合金具有比强度高、导热、导电性好，以及可塑性和易成型等优点，已广泛应用于各行业。随着市场铜、锌金属的涨价，五金行业原以锌、铜为基材的产品利润已减少很多，而铝的价格上涨较缓慢，更由于铝及其合金的密度小(铝的密度为2.7g/cm3)，与其它常用金属相比，同样重量的材料可多制造约三倍的零部件。因此铝合金也就备受广大厂家青睐。

带钢热镀锌表面常见的缺陷原因分析及解决措施

带钢是指各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，又称钢带。带钢在生产时会选择在其表面进行连续热镀锌处理，从而大幅度提高钢铁材料的耐大气腐蚀性能，因热镀锌成本低于化学镀锌，所以近年来热浸镀锌市场份额逐年递增，产品广泛应用于汽车、家电和建筑领域。

分享一款镀层光亮的化学镀黑镍电镀液配方

化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是与普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比，高低立现。镀黑镍有耐蚀性强的特点，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。因为发黑工艺的镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。

磷化处理的分类和影响因素分析

磷化处理作为前处理几大要点之一，主要应用在钢铁、有色金属（如铝、锌）等材质上。磷化原理上可以理解为化学转换膜处理，也就是化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。其目的是保护基体金属，可以一定程度上防止金属被腐蚀；也可作为涂漆前的打底步骤，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；还能在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

钢铁常温发黑剂(精工技术）

钢铁常温发黑剂，膜层黑，牢，光亮，致密，耐腐蚀。常温使用。

常温快速退锡剂配方(某知名公司配方，精华）

常温快速退锡剂配方咬铜量极微，不腐蚀基材。适用于钢铁，铜，铜合金，铝，铝合金，等材质工件。