水性锈转化漆注的使用方法与注意事项

水性锈转化漆适用于已产生锈蚀的钢铁件的防腐处理。广泛用于钢结构、隧道、桥梁、城建设施、高速公路设施、铁路设施、船舶、码头港机设施、石油设施、 冶金及化工等设备的制造和维修，可用于涂装前的去锈防锈底漆处理；也可单独作为去锈防锈漆使用。

配置无磷除油粉中主要成分的选择与适用方法

除油粉也叫脱脂粉、清洗粉等，一般应用在金属表面清洗行业，可应用于铝合金、锌合金、镁合金、钢铁件、不锈钢等各种材料工件的清洗，并且在清洗过程中不能对基材产生影响，如不损伤、不腐蚀、不氧化等，除油粉按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉，按种类还可以分为钢铁除油粉和合金除油粉。目前为了达到环保排放要求，大多金属表面处理剂厂都采用无磷除油粉进行清洗。

铁锈的形成以及铁锈转化剂的作用

钢铁是一种热力学性质不稳定的结构材料，在表面形成一个活性表面， 暴露在空气中，受到氧气、水和其他介质的侵蚀，并逐渐形成锈蚀。锈形成的过程本质上就是钢铁的电化学腐蚀。钢铁的微观结构是不均匀的，在潮湿的空气中形成许多微小的原电池，铁是负电极，碳是正电极。

金属表面氧化皮用什么酸清洗比较快

金属表面氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。从内向外为：氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁。其中氧化亚铁结构疏松，保护作用较弱，而四氧化三铁、三氧化二铁结构致密，有较好的保护性。一般减少金属氧化 的措施是：(1)料温在1000℃以下时，可 采用氧化性炉气，以便形成的氧化皮易于清除，而此时温度不高，氧化尚不激烈；(2) 料温1000℃以上时，采用还原性炉气，这时应减少进入炉内的空气量， 以免氧化皮产生过多。此外，采用快速加 热、缩短加热时间和少氧化、无氧化

在前处理中使用钢铁化学除油粉除油时需注意哪些问题

化学除油是电镀工艺流程中电解除油工序前必不可少的一步，也很关键，是决定镀层质量的关键一道除油，那在使用钢铁化学除油粉清洗时需要注意哪些问题，以免增加后工艺的清洗难度。

金属表面磷化处理基础知识与应用

磷化处理是诸多金属表面前处理工艺中的其中一种，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，也就是我们所说的磷化膜。磷化的主要目的是：给金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。主要是应用在钢铁上，当然有色金属（如铝、锌）件也是可以进行磷化处理的。

带你了解金属材料退火、正火、淬火、回火和调质处理的区别

相信大家对金属热处理并不陌生，早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，在古代，钢铁兵器兴起之后 ，古人发现通过淬火处理可以提高武器的硬度和锋利度，发展至今，金属热处理更是燃起了“四把火”，大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，以及后来衍生而来的调质处理。

归纳几点铝合金电镀时值得注意的因素

如今，我国俨然已经成为了电解铝的生产大国，在国内铝产量仅次于钢铁。因为铝及其合金具有比强度高、导热、导电性好，以及可塑性和易成型等优点，已广泛应用于各行业。随着市场铜、锌金属的涨价，五金行业原以锌、铜为基材的产品利润已减少很多，而铝的价格上涨较缓慢，更由于铝及其合金的密度小(铝的密度为2.7g/cm3)，与其它常用金属相比，同样重量的材料可多制造约三倍的零部件。因此铝合金也就备受广大厂家青睐。

带钢热镀锌表面常见的缺陷原因分析及解决措施

带钢是指各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，又称钢带。带钢在生产时会选择在其表面进行连续热镀锌处理，从而大幅度提高钢铁材料的耐大气腐蚀性能，因热镀锌成本低于化学镀锌，所以近年来热浸镀锌市场份额逐年递增，产品广泛应用于汽车、家电和建筑领域。

分享一款镀层光亮的化学镀黑镍电镀液配方

化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是与普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比，高低立现。镀黑镍有耐蚀性强的特点，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。因为发黑工艺的镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。