【知识】喷射蒸汽沉积：一项未来钢铁电镀锌镀层的经济性替代技术

在超高强钢生产上，热浸镀锌和电镀锌都有一些限制。热镀锌对力学性能有明显恶化，电镀锌则有显著的氢脆开裂问题。

【资讯】镀锌层钝化处理有哪些方法？

为提高镀锌层的耐蚀性，改善其外观，电镀锌后一般都要进行纯化处理。所谓钝化处理，就是将镀锌件在一定的溶液中进行化学处理，使镀锌层表面形成一层致密、稳定的薄膜的过程。

【资讯】氰化物电镀锌镀液中杂质的影响和去除方法

与锌酸盐电镀锌和其他酸性电镀锌相比，氰化物电镀锌对镀液中的杂质不太敏感，这是因为氰化钠与某些金属杂质也能形成配合物，形成配合物后，它们的析出电势与锌就比较接近，因此能在阴极上发生共沉积。但杂质含量过高还是会产生有害影响的。

【资讯】氰化物电镀锌工艺条件的影响

氰化物电镀锌的最佳温度范围是在常温下。但根据目前情况，我国多数电镀厂氰化镀锌槽是不加装冷冻降温设备的，要严格控制这一温度范围还有一定困难，因此最好使温度范围适当放宽些，可控制10~40℃。一般来说，氰化镀锌光亮剂的主要问题是高温性能较差，目前，已开发出 45℃ 以上耐高温性能较好的氰化镀锌光亮剂。

【资讯】氰化物电镀锌中各种镀液成分的作用

氧化锌含量提高，可容许电流密度大一些，电流效率高，沉积速度快;但氧化锌含量过高，镀层较粗糙，镀液覆盖能力较差。高氧化锌含量的镀液对电镀形状较简单的工件是有利的，能节约用电。氧化锌含量降低，可容许的电流密度要低一些，电流效率较低，但镀液分散能力和覆盖能力较好，镀层结晶细致，光亮度好，适于电镀形状较复杂的产品。

【资讯】氰化物电镀锌的镀液如何配制？

使用氧化锌是一种较常用的镀液配制方法，将计算量的氰化钠和氢氧化钠溶解在占镀槽容积 1/4 左右的温水中，不断搅拌，使其充分溶解。如是手工搅拌，操作人员必须戴好橡胶围裙、橡胶手套和防毒面具，同时开启通风装置。溶解氢氧化钠是放热反应，先用冷水将氧化锌调成糊状，边搅拌边加入到热的氢氧化钠溶液中去，直至氧化锌完全溶解。

前处理必须了解热镀锌板与电镀锌板的区别

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术.应用较多主要是热镀锌和冷镀锌(电镀锌). 其次，热镀锌与冷镀锌(电镀锌)的区别

2020年电镀锌有所突破，部分企业不再依赖进口电镀锌钢板。

说化有益平台一直以来在这边么研究、突破，探索；力图给更大用户提供最有用的信息，最近我们研究得出，也是经过大量的实验的出来：中常温镀锌表面清洗脱脂，对镀锌材质无腐蚀，并且对镀锌板切口有一定防锈作用；常温清洗镀锌板表面除油！热镀电镀均可！