一、温度

氰化物电镀锌的最佳温度范围是在常温下。但根据目前情况，我国多数电镀厂氰化镀锌槽是不加装冷冻降温设备的，要严格控制这一温度范围还有一定困难，因此最好使温度范围适当放宽些，可控制10~40℃。一般来说，氰化镀锌光亮剂的主要问题是高温性能较差，目前，已开发出 45℃ 以上耐高温性能较好的氰化镀锌光亮剂。在镀液温度高时，要想获得结晶细致和光亮的锌镀层。除了降低锌离子的含量和适当提高氰化钠的含量外，主要得依靠添加剂。质量较好的添加剂，即使镀液温度高达 45℃ 以上，也能获得结晶细致和光亮的锌镀层。

二、阴极电流密度

阴极电流密度与镀液温度和主盐含量是密切相关的。镀液温度提高，电流密度也要提高，反之则要降低; 镀液主盐含量升高，电流密度也要提高。电流密度最好控制在 上 限， 只要镀层不烧焦，应尽可能将电流密度开的大些。镀液静 止时，电流密度要小一些;电 镀过程有阴极移动时，电 流密度可以大一些。采用周期换向电流时，电流密度也可以大一些。总之，电流密度与其他工艺条件是密切相关的，需视具体情况灵活掌握。

三、阴极移动和周期换向

阴极移动可以提高电流密度上 限和改善镀层的均匀性，对于电镀形状复杂的工件时，采用阴极移动是必要的。氰化物电镀锌常采用周期换向电流，简称 PR 电流。采用 PR 电流电镀，可以加大电流密度范围，不但使镀层均匀，而且所获得的镀层结晶细致、光亮度增加。采用 PR 电流电镀，还可以降低氰化物镀液中游离氰化钠的含量，减少其分解，从而能节约氰化钠。采用 PR 电流电镀，由于阳极有一段时间是处于阴极状态的，这段时间可使阳极得到活化，这样也可使游离氰化钠含量相对较低时阳极也不易钝化。采用 PR 电流电镀还能减少光亮剂的消耗量。

四、阳极

镀锌阳极最好采用 Zn-00 号的精馏锌，其锌的质量分数为 99.99%。Zn-01号电解锌也能使用，其锌的质量分数为 99.9%。如果镀液中锌离子含量过高，也可挂一些不溶性阳极，常用的不溶性阳极有钢板或镀镍钢板。这两种钢板在氰化镀锌镀液中基本不会溶解。但不溶性阳极会消耗氢氧化钠，因为溶液中的 OHT在不溶性阳极上氧化分解，变成氧气析出。使用不溶性 阳极时要密切注意游离氰化钠的含量，这时镀液最好能每天分析一次。

（文章来源：说化有益）

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