【技术】我国成功利用电镀的方法实现毫米级厚度单晶铜片的制备

近日，中国科学院院士王恩哥、松山湖材料实验室/北京大学教授刘开辉与合作者突破电镀单晶铜片技术，首次利用电镀的方法实现毫米级厚度单晶铜片的制备，并提出“衬底表面原子台阶诱导单晶生长”的外延电镀新机制。相关研究在线发表于《科学通报》。单晶铜材料内部不存在晶界且缺陷密度极低，在电力传输、高频通讯、金属靶材等领域具有非常广阔的应用和市场前景。然而，当前商业化的单晶铜材料是通过切割块体单晶铸锭获得，成本昂贵且尺寸小，无法满足其规模化应用要求。

铜抛光的N种方法与工艺操作流程

铜抛光工艺目前在铜材行业的应用逐渐成为了主流，因为这种工艺能够一定意义上解决铜材不光亮的问题，那么它的使用方法和整个流程是怎样的呢?

最新紫铜化学表面处理

各种金属表面处理中最近整理了一个紫铜得表面处理工艺和配方给大家分享，希望各位朋友拿来可以对比，借鉴。再生产过程中，不断得尝试，提高紫铜表面处理得效率和处理效果，紫铜化学表面处理工艺和配方再一定程度上都是可以升级处理，来降低成本。 铜材如紫铜、红铜、黄铜等等产品想要得到非常光亮的效果，就需要用到铜材抛光工艺了。铜材抛光工艺又分为机械抛光与化学抛光 化学抛光主要是利用化学反应对铜材表面进行有选择性溶解对铜表面进行微观整平达到出光的目的。

铜材无铬酸洗剂、不含氮磷钾以及重金属铬更加环保高效

铜及其铜合金产品在生产加工过程中，由于轧制、拉拔等加工工艺过程产生变形硬化，往往都需要进行中间退火处理使铜件软化后，再进入下一工序加工。退火后的铜材表面产生了大量的氧化皮，为了提高铜材产品表面的质量，中间退火后的铜材一般都需要进行酸洗出氧化皮共酸洗工艺处理。

双氧水型铜材抛光液使用与启示

本款产品属于双氧水型铜材抛光液， 除锈力超强：传统强酸型除锈剂在除锈后往往会在金属表面形成界面，留下痕迹；本产品为弱酸性，内含非常有效的特种表面活性剂，可快速将氧化锈斑从工件上均匀剥离出来，不会留下痕迹，使工件光亮如初。使用方式简便：常温浸泡，对水的适应性强，使用方便。除锈彻底：良好的润湿分散性，极易漂洗，在自然干燥下在工件表面不会形成残留。