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      各种金属表面处理中最近整理了一个紫铜得表面处理工艺和配方给大家分享，希望各位朋友拿来可以对比，借鉴。再生产过程中，不断得尝试，提高紫铜表面处理得效率和处理效果，紫铜化学表面处理工艺和配方再一定程度上都是可以升级处理，来降低成本。

铜材如紫铜、红铜、黄铜等等产品想要得到非常光亮的效果，就需要用到铜材抛光工艺了。铜材抛光工艺又分为机械抛光与化学抛光

化学抛光主要是利用化学反应对铜材表面进行有选择性溶解对铜表面进行微观整平达到出光的目的。

下面介绍一些化学抛光的工艺操作：以抛光紫铜管为例

1，先进行预酸洗等前处理，由于紫铜管经过焊接后表面除了粘有油污外还有大量的氧化皮，需要将氧化皮与油污清除干净，以免影响后续的抛光效果。

2.铜材抛光处理：该处应选择环保型抛光液——双氧水型的比较好。

放入抛光液MS0308-1中进行抛光

抛光处理好后

3.双氧水抛光后表面会有一层棕黄色或棕黑色氧化膜，需要进行退膜处理磁能出光。

退膜出光操作

抛光后的产品洗净后，最好再进钝化处理，防止铜材被氧化而导致发黑变色等不良现象的出现。

以下 附送：紫铜化学光亮酸洗钝化配方与工艺

1、预浸蚀

焊接件表面有黑色氧化皮,需预浸蚀除去。

配方及操作条件:

硫酸100～200mL/L

盐酸30～50mL/L

温度室温

时间1～2min

此配方不腐蚀铜,而能很好的溶解氧化铜。

2.光亮酸洗配方

工业浓硫酸350～450mL/L

工业硝酸80～100mL/L

盐酸(工业级)2～5mL/L

尿素4~6克/L

温度5～45℃

时间0.5～2min

3.钝化

刚浸蚀过的铜制件表面虽然光亮,但不能保持,需进行钝化处理。配方及操作条件:

铬酐80～100g/L

硫酸10～30g/L

温度室温

时间10～20s

4.浸保护剂

工件经铬酸钝化干燥后,在正常环境无保护情况下只能存放3～6个月表面不变色,很难达到用户至少6个月以上不变色的要求，需要浸专用保护剂

抛光钝化好的产品需要洗净烘干

烘干、吹干处理


来源：南铜学      关键词：紫铜表面处理    金属表面处理     表面处理联盟编辑发布

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