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PPS处理剂提升底材与涂层之间的附着力的原理及使用方法

时间:2020-09-15 13:57
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PPS+40%玻纤材质做成的产品,在物理机械性能与耐化学性能方面都有显著的提升,广泛应用在结构性高分子材料、各种特种塑料、功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

但是PPS是一种刚性很强的塑胶材质,在喷油时附着力很难处理。特别是对于加了玻纤的底材附着力更难处理。一般遇到多的就是PPS拉发器和PPS笔杆,PPS拉发器一般会加一定的玻纤在底材里面,并且需要耐200多度的高温,通过PPS处理剂可以解决附着力问题。


以PPS材质的直发器为案例我们来看看PPS处理剂的附着效果,首先需要准备材料:PPS材质直发器、PPS处理剂、三种不同油漆(UV漆、PU漆、色漆)喷枪、烤箱。

PPS处理剂使用方法

1.首先清洁直发器素材表面(表面不清洁也会影响附着力)

2.将PPS塑料附着力处理剂喷涂在直发器素材表面,采用十字喷法

3.自然放干或烘烤至干

4.将UV漆、PU漆、色漆喷涂在三件直发器上(需要烘烤)

原因分析:

待干后做附着力百格测试,这三份直发器上虽然喷涂了不同的油漆,但附着力均达标,由此可见PPS处理剂不仅可以提高PPS素材的附着力,同时对油漆的选择种类范围广。

方案总结:

PPS材质表面张力低,而高温又提高了油漆漆膜的附着难度,使用静川化工PPS处理剂后,它可以改变PPS素材的分子排序,提高素材表面张力,它当中含有的聚合物一部分渗透进素材里,另一部分浮现在素材表面增强对油漆漆膜粘度,从而促进油漆对PPS素材的附着力。


来源:静川化工材料                                 关键字:PPS处理剂                              表面处理联盟编辑发布

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