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什么是阳极氧化处理 阳极氧化工艺流程是什么

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铝和铝合金应用最广泛的表面处理工艺就是阳极氧化

在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;


一、什么是阳极氧化?

以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;

二、阳极氧化的工艺流程;
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂化抛→ 剥黑膜 → → → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干;

阳极氧化前处理工序简介:
1.脱脂(除油)可去除在冷加工过程中附着在工件表面的切削液、油污、油膏等;
2.碱咬是通过NaOH的皂化作用脱掉多余的油脂,并去除表面的天然氧化膜、毛刺和杂质等;3.在阳极氧化之前表面做拉丝或喷砂可使表面无光泽,做抛光可使表面有光泽;另外,化学抛光可以去除表面杂质、天然氧化膜、脏污等,使产品更有光泽;
3.在磷酸化抛后,表面会残留一层灰色的膜,因此,需要采用硝酸剥黑膜;

三、阳极氧化的外观颜色;
除白色之外,阳极氧化可以实现任何颜色;

四、阳极氧化的注意事项;
与喷粉相比,喷粉可以遮盖表面的一些缺陷,而阳极氧化不仅会将缺陷原封不动地露出来,甚至还可能会将缺陷放大;如材料表面划伤、碰伤等,在阳极氧化处理后会更明显;
化学抛光+香槟金阳极氧化
因此,为了确保A级面的最终外观状态,推荐在阳极氧化之前对产品表面进行预处理,如化学抛光、拉丝、喷砂等;
五、阳极氧化技术要求;
表面处理技术要求:
1.表面拉丝+镭雕字符+阳极氧化(颜色差异请参考极限样板);

2.表面光滑平整,不得有毛刺,油污,破损等外观不良;

3.盐雾测试标准:5%的NaCl溶液,连续喷雾48小时后移出,室温下晾干16H;

a.外观件不能受到腐蚀物质的影响;

b.盐雾的侵蚀不能影响到产品目前以及未来的正常使用,所有腐蚀都必须得到分析与改善,以免潜在影响产品性能;

c.外观无明显开裂,变形,鼓泡,变色等异常;
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