了解铝及铝合金表面化学转化膜处理技术方法要点

化学氧化法 在必定温度下，经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜，称为铝的化学氧化法。这种办法不需要经过电流，工艺上比电化学氧化法简略，成本低。所生成的氧化膜很薄，一般膜厚约0.5～4μm，膜层质软，耐磨性很低，故不能独自运用，膜层有较好物理吸附才能，是涂漆的杰出底层，经化学氧化后再涂装所得的防护层，可大大提高零件的防护才能。

化学镀镍与电镀镍的主要区别是什么

化学镀镍与电镀镍最根本的区别，就是两者的原理不同 电镀镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

化学镀镍的工艺原理和特点解析

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球最优秀的表面处理之一。

带你了解一般电镀液中各原材料成分的作用

(1）氰化亚铜氰化亚铜是主盐，在氰化物镀液中，铜是以铜氰配合物形式存在的。铜离子含量升高，电流效率提高，使用电流密度上限提高，但会使覆盖能力下降，镀层结晶变粗；铜离子含量降低，镀液的覆盖能力和分散能力变好，结晶变细，但电流效率会降低，阴极电流密度上限变小。一般来说，铜离子含量高的镀液，适宜进行快速镀厚铜，铜离子含量低的镀液，适宜进行预镀铜。

【科普】什么是滚镀以及概念和挂镀的优缺点！

滚镀就是电镀的一种，滚镀也叫电镀，但电镀不一定是滚镀。滚镀就是很小的镀件放在电镀中的滚筒里，不停的滚动达到电镀的目的，一般滚镀对镀层要求不是特别的高，滚镀一般是对小件采取这种办法，如螺杆、螺帽、螺丝。 ​滚镀主要针对零件较小 批量较大的零件 简单的说就是在滚筒里加条阴极线，零件与阴极线接触，电流通过上镀层，不过必须保证接触面积和搅拌​

【资讯】氰化物电镀锌中各种镀液成分的作用

氧化锌含量提高，可容许电流密度大一些，电流效率高，沉积速度快;但氧化锌含量过高，镀层较粗糙，镀液覆盖能力较差。高氧化锌含量的镀液对电镀形状较简单的工件是有利的，能节约用电。氧化锌含量降低，可容许的电流密度要低一些，电流效率较低，但镀液分散能力和覆盖能力较好，镀层结晶细致，光亮度好，适于电镀形状较复杂的产品。

【资讯】电化学脱脂工艺有哪几种方式？

电化学脱脂工艺一般分为阴极脱脂、阳极脱脂和阴阳极联合脱脂三种方式。电化学脱脂在阴极、阳极上都可进行，阴极脱脂与阳极脱脂各具特色。阴极脱脂的优点是脱脂速度快，析出气体为气泡小、数量多的氢气，阴极过程不会腐蚀金属材料。在相同电流密度下，阴极脱脂过程所析出的氢气量比阳极脱脂所析出的氧气量多一倍，因而脱脂效率更高。

【资讯】电镀添加剂的作用与原理！

镀件这东西是立体的就一定存在高电流区和低电流区，两者的电流大小不一样从而还原出来的物质的多少也不一样，高电流区还原的镀层多，低区就少，所以就不均匀。加入电镀添加剂就能加他们的电阻，从而使高区跟低区的电流大小接近相似。

【资讯】不锈钢活化工艺类型和预处理流程

不锈钢常用的活化工艺有浸渍活化、阴极活化、预镀活化。1. 浸渍活化：质量分数为98%的硫酸，200～500mL/L；65～80℃；析出气体后，再持续1min以上。2. 阴极活化：质量分数为37%的盐酸，50～500mL/L；室温；阴极电流密度2A/dm2；1～5min。3. 预镀活化：NiCl2·6H2O，240g/L；质量分数为37%的盐酸，130mL/L；阴极电流密度5～10A/dm2；2～4min；阳极，镍板（硫的质量分数不得超过0.01%）。

资讯：硅片清洗剂与常用配方组分的作用以及原理！

硅片的清洗很重要,它影响电池的转换效率,如器件的性能中反向电流迅速加大及器件失效等。因此硅片的清洗很重要,下面主要介绍清洗的作用和清洗的原理。