常用的浸蚀剂有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酐以及它们的混合物等。

1、硫酸 常温下，硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱，即使提高硫酸溶液的浓度，也不能显著提高硫酸溶液的浸蚀能力，且其质量分数达到60%以上时，对氧化皮几乎不溶解。热硫酸溶液对钢铁的浸蚀能力较强，对氧化皮有较大的剥离作用，但温度过高时容易浸蚀钢铁基体，并引起氢脆。因此，对于钢铁件通常使用的最佳质量分数为25%，一般加热到50～60℃。

2、盐酸 在常温下，盐酸对金属氧化物有很强的化学溶解作用，能有效地浸蚀多种金属，但对钢铁基体的溶解作用比较缓慢。因此，使用盐酸浸蚀钢铁工件不易发生过腐蚀和氢脆现象，浸蚀后的工件表面残渣也比较少，浸蚀质量较高。盐酸体积分数增加时去除锈蚀的能力也随之增加，但如果盐酸体积分数超过20%时，对基体的溶解度迅速增加，比对氧化物的溶解速度要大得多。通常使用盐酸的体积分数一般为20%～60%。

3、硝酸 硝酸是多种光亮浸蚀液的重要组成部分。低碳钢在硝酸溶液中被强烈溶解，浸蚀后的表面洁净而均匀。中、高碳钢和低合金钢在上述溶液中浸蚀后，表面残渣较多，需在碱液中进行阳极处理，才能获得均匀、洁净的表面。

4、磷酸 常用作钢铁焊接件和组合件涂装前去除锈蚀。磷酸浸蚀溶液一般都需要加热，在80℃时用于钢铁件除锈。磷酸与硝酸、硫酸、醋酸或铬酸混合，可用于钢铁、铝、铜等金属的光泽浸蚀。磷酸浸蚀液浸蚀后残留在工件表面的少量溶液，能转变为不溶性磷酸盐保护膜。

5、氢氟酸 氢氟酸可用于铸件和不锈钢等特殊材料的浸蚀。质量分数为10%左右的氢氟酸对镁及镁合金的腐蚀比较缓慢，所以也可以用作镁合金的浸蚀。但氢氟酸有剧毒，且挥发性很强，使用时要严防氢氟酸和氟化氢气体与人体皮肤接触，通风要良好。

6、铬酐 铬酐溶液具有很强的氧化能力和钝化能力，但对金属氧化物的溶解能力比较低。多用于消除浸蚀残渣和浸蚀后的钝化处理。铬酐有较大的毒性，能灼伤皮肤。

7、混合物 硝酸和氢氟酸的混合液被用来去除不锈钢、铅、铁基和镍基及钛、锆以及某些钴基合金上的热处理氧化皮。但纯硝酸却能使不锈钢和耐热钢等钝化。通常硝酸和硫酸的混合溶液用作铜和铜合金的光亮浸蚀。

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