前处理经验工程师传授你有色⾦属表⾯脱脂除油工艺大全
⾦属表⾯处理剂脱脂除油处理主要利⽤皂化、乳化、溶解、分解作⽤使其表⾯油垢去掉。⾦属表⾯处理剂脱脂除油处理⽅法主要有三种：碱液清洗脱脂清洗法、表面活性剂乳化脱脂清洗法、有机溶剂脱脂清洗法。
一般铝/铝型材表⾯处理剂⼚家下⾯主要使用这三种⼯艺过程： 第⼀种是弱碱液脱脂清洗法： 碱液脱脂除油法主要借助于碱的化学作⽤来清除⾦属表⾯的油脂污垢有机植物油动物油等，这种⽅法常⽤于清洗锌、 铝、镍、铜等⿊⾊⾦属以及不溶于碱液的有⾊⾦属。 弱碱碱液除油脂液的主要成分有碳酸氢钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，其中起皂化和洗涤作⽤的是无机碱； 磷酸三钠主要起软化⽔的作⽤；酸碱度（pH）稳定调节由碳酸钠进⾏调整；硅酸钠则起加强润湿和乳化润滑作⽤。如果⾦属表⾯油 垢过多，⽤碱液除油效果不理想时，还可采⽤电化学除油，其溶液配⽅与碱液配⽅相同! （⼀）碱液脱脂过程的主要⽅法 1）浸泡法：这种⽅法是把金属工件置于中高温的碱清洗液中高温清洗除油脱脂的⽅法。为了加速其除油脱脂乳 化作⽤，在加温的同时，应该给予充分搅拌或振动等机械作⽤，以便提⾼净化质量。 （2）喷淋法。它适⽤⼤量自动⽣产和流⽔线作业，主要是把碱清洗剂喷射到被清洗的金属工件⾯上，达到除油脱脂的⽬的。 （3）电解法。这是把工件浸⼊碱清洗液中通电电解产⽣的⽓体，经物理作⽤⽽清除工件表⾯上的油垢。 （4）滚筒法。这种⽅法是把被清洗工件置于碱清洗剂的滚筒中，然后旋转以清除工件表⾯油垢，⼀般适⽤于紧密小工件和重油污多空等的工件。 （⼆）冷脱脱脂法。 这种⽅法是利⽤能促使两种互不相溶的液体（如油和⽔），形成稳定的乳浊液的物质（乳化剂），即在有机溶剂中加⼊⼀种或数种表⾯活性剂，也可添加弱碱性洗净剂组成的混合液，将这种乳浊液浸泡或喷射到被清洗的工件表⾯上时，表⾯活性剂与乳液使油脂微粒乳化分散在⽔中，从⽽达到除掉油脂的⽬的。 冷脱乳化清洗剂是由有机溶剂和表⾯活性剂组成的，这种清洗剂对温度要求不是很高，在室温条件下就可以进⾏使用而且效果显著，如果使用无害溶剂与表面活性剂其特点就是⽆ 毒，常温下清洗复杂工件的效果⽐碱液⾼，目前也还在⼴泛应⽤，只是工艺会有所不同 ，环保要求会更高。（三）有机溶剂脱脂法。 这是⼀种常见的除油脱脂的⽅法。一般采⽤溶解能⼒强、挥发性较好的有机溶剂，⽽且操作简单，但成本较高，危险性也较大，需要做好安全生产之环节。例如：汽油、 ⽯油溶剂、松节油、⼆甲苯、⼆氯⼄烷、三氯⼄烯、四氯⼄烯等。 采⽤有机溶剂清洗金属表⾯油脂的⽅法，⼀般都是⽤超声波浸泡法，即把工件浸⼊有机溶剂中，它可以很快地将⼤量油脂溶解⽽被除去，主要适合高精尖精密零件清洗。 除此，还有蒸汽除油法和电离子除油法，这两种⽅法的清洗质量和速度都较为理想的。蒸汽法采⽤的清洗液主要是三氯⼄烯，把 工件放⼊三氯⼄烯加热蒸汽中，使被清洗零件得以快速除油。
来源：说化有益
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