柠檬酸钠在工业洗涤剂中与氢氧化钠的搭配洗涤效果显著！

洗涤剂中加入一定量的柠檬酸钠，能明显增加洗涤剂的去污能力。三聚磷酸钠作为助洗剂在洗涤剂中的大量应用是合成洗涤剂工业的一个重要发现。但是，磷酸盐随着洗涤污水排入江河湖泊，造成水质富营养化，促进了水藻类快速繁殖，水中缺氧，危害水生动物的生存，因而成为环保的一大问题。从20世纪70年代起，欧美等发达国家就已经提出了洗涤剂的限磷问题，并先后对其含量作出了规定。

污水处理中除磷剂的除磷原理 与流程

除磷剂是专门针对各种含磷废水中的磷酸盐去除而研发，属于一种高分子聚合铁盐除磷絮凝剂，通常配合生化法，在生化处理后进行化学除磷处理。除磷剂在水中水解形成高正电荷的羟基多核络合物，对各种磷酸根离子进行络合吸附。

脱脂后处理很重要 注意加强水洗质量和必要得防锈处理

脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的脱脂液(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低);降低涂层附着力(残留碱盐吸潮后，会引起涂层早期起泡);还会影响电泳槽，降低电泳效果(涂膜产生缩孔、针孔等缺陷)。为此，可采取如下措施。

金属表面磷化处理基础知识与应用

磷化处理是诸多金属表面前处理工艺中的其中一种，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，也就是我们所说的磷化膜。磷化的主要目的是：给金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。主要是应用在钢铁上，当然有色金属（如铝、锌）件也是可以进行磷化处理的。

磷化技术原理分析与磷化工艺以及技术原因解决方案

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

陶化剂与磷化剂的主要成分特点与区别

即纳米陶瓷复合转化剂   1、陶化的厚度30—80纳米。   2、陶化液同金属表面所结合的产物称为陶化膜。   3、陶化即有硅烷技术也有镐盐技术。   4、消耗量低、稳定性好、技术标准超过三价铬和六价铬；   国家对铬的排放标准为万分之0.05；   镐盐是极难溶于水、极难溶于酸的物质；

⽆渣磷化液的配⽅组成与原理作⽤以及技术研发

⽆渣磷化液⼴泛应⽤汽车、机械加⼯、电⼦加⼯⾏业⾦属表⾯处理，⽲川化学专业从事磷化液成分分析、配⽅还原、研发外包服务，为磷化液相关企业提供⼀整套配⽅技术解决⽅案。

高磷化学镀镍体系的设计及镀层钝化方案

实验仪器：试片材料为铁片（规格50mm*25mm*2mm）；实验所用水为去离子水；实验所用镀槽为400mL的烧杯；分析天平，托盘天平，100mL容量瓶，玻璃棒，10μL—1000μL移液枪，玻璃棒，水浴锅，电极电源，导线，精密试纸，石墨阳极，参比电极，对电极，卧式电解池，工作站，托盘，挂具，吹风机，保鲜膜。

分享一款镀层光亮的化学镀黑镍电镀液配方

化学镀黑镍工艺有着大量的优点，特别是与普通的钢铁发黑、铜发黑工艺相比，高低立现。镀黑镍有耐蚀性强的特点，耐磨性更无法与化学镀黑镍相比。因为发黑工艺的镀层实际是镍-磷-铜的合金，主要还是镍-磷合金，而化学镀镍就是以优异的耐蚀和耐磨性著称的，相同的镀层厚度，其耐蚀性优于镀铬。

化学镀镍的工艺原理和特点解析

化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球最优秀的表面处理之一。