主要有以下这7个原因：
1、开缸剂过量。开缸剂是提供晶粒细化作用，低区分散及润湿作用。当开缸剂过量时，镀层会有发雾的现象。2、光亮剂过量。光亮剂主要是扩大电流密度范围，防止高电流密度区烧焦。当光亮剂过量时，镀层的清晰度不佳，且会有发雾的现象。3、氯离子含量太低。适量的氯离子可帮助添加剂获得平滑光亮的镀层，当氯离子含量太低时，高电位区会出现树枝状的条纹，而低电位区会呈雾状沉积。4、镀液温度太高或电流密度太小。当镀液温度太高或电流密度太小时，工件镀层的光亮度较差，容易出现发雾发蒙的现象。5、工件经过碱铜工艺后表面未清洗干净。工件在进入酸铜槽时表面带有碱铜镀液或油污，工件镀完酸铜后镀层会有发雾发蒙的现象。6、镀液受到油污的污染。镀液有油污，工件容易受到油污的影响工件而导致光亮度较差，会有发雾发蒙的现象。7、镀液中铁杂质的影响。在酸铜镀液中，少量的铁杂质对铜层质量没有明显的影响，这是铜的电位较正的原因。而当铁杂质的含量较高时，镀层就会有发雾现象的产生。因此，在使用酸铜光亮剂的过程中工件镀层容易出现发雾发蒙现象时应注意以上这7点，另外建议客户选择质量较好的酸铜光亮剂也很重要
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