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专业视角 浅谈喷涂生产线流水线前处理工序间为啥返锈

浅谈喷涂生产线流水线前处理工序间为啥返锈

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表面处理喷涂从业者关注的工件返锈的问题，这对产品喷涂的成色与使用寿命有着密切的关系和影响。那么，前处理工序间为何会出现返锈现象呢？喷涂生产线流水线工程师来讨论讨论

工件在进入硅烷/陶化槽之前如果槽液pH碱度低或者呈弱酸性，造成工件返锈。

应对措施：适当调整溢流水的流速，控制槽液的pH；适当添加防锈剂。工件在进入硅烷/陶化槽之前，如果水洗2次不充分，残留在工件表面的酸会导致工件返锈。应对措施：适当添加防锈剂。


夏季车间温度过高，会造成水洗槽水温升高，超过35℃时，工件表面会出现闪锈。应对措施：保持车间通风干燥，温度保持在35℃以内；适当增大水洗槽溢流水的流速，降低水温；适当添加防锈剂。

夏日气温很高，湿度较大，采取3道水洗，工件若长时间暴露在潮湿空气中，可能导致返锈。

应对措施：适当添加防锈剂；沥干时间过长导致工件长时间暴露在潮湿空气中，导致工件生锈。应对措施：沥干区增加吹风装置，或减少工件在沥干区停留时间；在水洗5中添加少量防锈剂。紧急停线时，工件长时间暴露于空气中，导致返锈。应对措施：恢复生产时将工件表面锈蚀进行人工打磨后重新处理。

在喷涂工艺中，无论哪一步骤对喷涂产品的质量而言，都是重中之重。其中，有效解决工序间返锈的问题，也是涂装行业前处理过程中不可忽略的部分。
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