概述表面前处理是化学除油/脱脂以及化学除油/脱脂都有哪些类型？
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什么是化学除油/脱脂？化学除油/脱脂有哪些类型？
化学脱脂是利用热碱溶液对油脂进行皂化作用和乳化作用，除去可皂化性油脂；同时利用表面活性剂的乳化作用，以除去非皂化性油脂。该方法的主要特点是设备简单，操作容易，成本低，脱脂液无毒且不易燃，能适用于一般的金属工件脱脂，但脱脂时间较长，效率低。化学脱脂分为碱性脱脂、酸性脱脂和低温多功能脱脂等类型。
一、碱性脱脂 这种方法的实质是依靠皂化和乳化作用，前者可以除去动植物油，后者可以除去矿物油。碱性脱脂既便宜又易操作，目前工业生产上大量使用的脱脂方法是碱性脱脂。
二、酸性脱脂 酸性脱脂通常是由无机酸或有机酸中加入适量的表面活性剂混合配制而成，这是一种脱脂-除锈一步法工艺。金属工件在这种脱脂液中，表面上的锈蚀氧化层溶于浸蚀液中，而油污则借助于表面活性剂的乳化作用被除去，这样可同时达到脱脂和去锈的目的。该法仅适用于有少量油污的金属工件，这种工艺比较简单，设备用量少，节约占地面积、水和原材料。
三、乳化脱脂 以表面活性剂为主体，或在煤油、汽油等一些物质中添加一些表面活性剂和适量的水，便成了具有乳化性能的脱脂液。乳化脱脂液脱脂速度快，效果好，能除去大量油脂，特别是全损耗系统用油、黄油、防锈油、抛光膏等。（4）低温多功能脱脂 传统的高温碱性脱脂工艺存在着温度高（70～95℃）、效率低、能耗大、碱雾污染环境等缺点。为解决以上问题，现已开发出多种不同类型的低温、低浓度、高效碱性脱脂剂。
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